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电镀添加剂

碱性锌酸盐镀锌添加剂

更新时间:2018-07-30

碱性锌酸盐镀锌添加剂

HL-936碱性锌酸盐镀锌添加剂      生产规格:25kg/桶

HL-936碱性锌酸盐镀锌添加剂工艺

  HL-936碱性锌酸盐镀锌添加剂是一种崭新的环保型无氰镀锌光亮剂,含 两种光亮剂,具有整平、光亮、耐高温的多重作用。使用该光亮剂在工艺上可以简化应用程序、工艺稳定性好、镀液成份 简单、生产成本低、对设备腐蚀较小、废水容易处理。HL-936光亮剂使用工艺具有电流密度范围宽、镀层光亮度高、出光 速度快、有良好的分散能力与深镀能力、允许镀较厚镀层,镀层不起泡、不脱皮等优点,并且适合挂镀、滚镀、低铬、三 价铬钝化,是国内较为理想的锌酸盐镀锌光亮剂。

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二、槽液的维护与管理 

1、新配槽液需用HL-936净化剂处理槽液。 槽液需定期分析、定期加料、定期处理。 维护镀液中锌和苛性钠的适当浓度,因为它们决定溶液的导电性 。

(1)金属锌少,则易造成高电流区烧焦,并降 低整体的电流效率;金属锌含量过高时,会降低低电流区的性能。

(2)氢氧化钠含量高时,镀层的整平性能略下 降,环境气味较大;氢氧化钠含量低时,降低低电流密度区的镀层覆盖能力。

2、槽液每一到两个月用0.5-1.5g/L 的锌粉进行处理、2小时后过滤(注:锌粉在镀液槽中不要停留时间过长),并用0.1-0.2A/dm2电流密度电解4-8小时。

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四、镀液配制方法

   配制镀液用的氧化锌纯度要求大于98%的 工业一级品,氢氧化钠要用纯度95%以上的固体碱。

   1、将计算量的氢氧化钠倒入槽中.

   2、注 入总体积1/5的水(冬天用热水)迅速搅拌溶解,变成透明。

   3、称取计算量的氧化锌,用水调成糊状,

   4、在不断搅拌下逐渐加到热碱液中,直到完全溶解,

   5、将镀液在搅拌下缓慢加水至总体积2/3。 (余量体积加添加剂用)

   6、待镀液冷却至40度以下时,加入2—3克/升锌粉,充分搅拌15—20分钟。

   7、无锌粉可用0.2克/升的硫化钠代替 ,先溶解,并稀释数倍后边加边搅拌均匀加入镀液中,静置4—8小 时后过滤。

   8、按工艺规范要求加入添加剂,在0.1—0.2A/dm2电流密度条件下电解4—8小时,试生产,产 品合格后投入正常生产。

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